近年来，由国家工业信息安全发展研究中心、昆钢控股公司与宝信软件（云南）有限公司（以下简称“云南宝信”）联合建设的“工业信息安全感知与评估技术工业和信息化部重点实验室（钢铁行业分中心）”（以下简称“实验室”）凭借技术创新与实践落地，成为行业工控安全防护典范。其联合研发的昆钢工业互联网企业级集中化安全监测平台，不仅斩获工信部“网络安全技术应用试点示范项目”，更支撑云南构建起工业信息安全服务体系，为钢铁行业数字化转型筑牢安全屏障。

　　打造全流程工控安全防护体系

　　  实验室核心成果“昆钢工业互联网企业级集中化安全监测平台”，依托“精益诊断”“数字孪生”“云边协同”三大核心技术，构建起覆盖“监测—防护—验证”的全链条安全体系。该平台整合6大子系统与定制化功能，实时监控昆钢生产基地的727套工业设备，实现从集团到车间的三级纵向监测。

　　  其中，“数字孪生技术”搭建的虚拟工控环境，可模拟炼铁、炼钢、轧钢等真实生产场景，支持病毒查杀、数据恢复等应急演练；“云边协同体系”打破数据壁垒，实现跨工艺、跨系统的数据流通与分析，将传统“单兵作战”升级为“联合作战”。该平台还创新建立工控安全大数据分析模型，累计辅助企业解决运维故障573个，识别违规联网设备387台，PLC异常运行告警7951次，1名运维人员5分钟即可完成全厂区设备点巡检，大幅降低人力成本。

　　从企业防护到全省服务的跨越

　　  在企业端，“昆钢工业互联网企业级集中化安全监测平台”深度融入钢铁生产全流程，覆盖原料、铁、钢、轧、工辅等主要工艺的控制系统和设备，通过与企业OA系统联动，可精准推送设备告警、故障诊断等信息至对应岗位及人员，实现“异常即预警、故障即处置”。

　　  在云南省服务层面，实验室与云南省工信厅对接，搭建“云南省工业信息安全公共服务平台”，目前已有1021户企业注册，累计支撑工业企业完成5千余次工控系统信息安全自评估。

　　  作为钢铁行业首个国家级工控安全重点实验室，实验室的实践成果已形成可复制、可推广的行业经验。其制定的《工业控制系统安全防护指南》合规评估体系，被纳入云南省工业企业安全建设标准；研发的工控安全靶场系统、应急演练系统，已向国内多家钢铁企业推广应用，助力行业突破“重生产、轻安全”的发展瓶颈。

　　  2025年，云南宝信依托实验室技术成果，成功入选“工业和信息化领域数据安全风险直报单位”，成为云南首批获此资质的工业企业，标志着实验室技术已达到国家数据安全治理要求。

　　  未来，实验室将进一步深化AI、5G与工控安全的融合创新，计划构建“钢铁行业工控安全数据库”与“全国钢铁工控安全人才培训基地”，推动行业从“被动防御”向“主动防控”转型，为新型工业化发展提供更坚实的安全支撑。（完）